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白色胶乳的使用方法-使用白色乳胶的注意事项

1、粘接操作时，使用温度不能低于7度，高温不耐超过95度，会使胶层强度降低。

白乳胶可以根据不同的用途进行水稀释，但是首先要加热到30度以上，然后用30度以上的水慢慢加入搅拌均匀后方可使用，不可用10度以下的冷水稀释。

3、开始使用后，要盖紧盖子，为了防止结皮，可洒一层水，使用时搅拌均匀。使用前加入少量的盐酸，可以加快固化速度。

4、可与其它疏水性树脂混合配制，以提高产品的粘接强度、耐水性、耐热性、缩短固化时间。

5、白乳胶一般都是安全的，但是不能吞咽或溅入眼睛。如碰触入口中或眼睛，立即用大量清水冲洗。

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水溶性上光油(或称分散上光剂)是一种无色、无气味、不含有机挥发物，成本低，材料来源广，具有良好的光泽性、耐折性、耐磨性、耐化学腐蚀性、经济卫生等特点，广泛用于印刷各种商品，如食品、药品、扑i克牌、烟类、儿童玩具等特殊商品。

1.水性光油性能优于油性上光油特性更佳

水光油的大特点是水光油对商品的无味感觉和气味影响上光后的表面成膜速度快、滑爽、耐磨、不泛黄、上光膜弹性好、光泽高，同时还具有防潮、防水、油等特点。

2.水性光油粘度问题

参考稀释粘度为20%的水性上光油，过稀会降低光泽和耐磨性。如对粘度有特殊要求，可联系光油生产厂提供特定粘度的产品。

水溶性光油出厂粘度为35-80秒(25℃，“涂布4杯”)，印刷厂可根据实际需要进行稀释。稀释法对光油的综合性能影响很大。

所用的水溶性光油稀释剂一般为1:1酒精水溶液(即酒精和水按1:1混合)，酒精比例较高时，干燥时间稍快；当水份比例高时，干燥时间会稍慢。印刷商应根据自己的印刷设备进行适当的调整。

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纸塑胶适用于磨光、覆膜等彩印包装彩盒、手挽袋、药盒等高i档彩盒手工/机器封边，适用于全自动粘合、初粘力强、快干、上压30秒后破纸。

在使用纸塑胶的时候应该注意什么？

1、纸塑胶不能与其它牌子的胶混合使用。

纸张、塑料内原料之间发生化学反应，会影响胶水质量，改变原始开合时间和粘力。

2、纸上涂塑后及时盖紧桶盖，防止塑料纸面干燥及受到外界环境中其它杂质的污染。

3、纸塑制品经过长时间静置存放后，会出现轻微分层，液体变稠且外观变淡黄色，因部分胶水氧化及吸收外界化学物质后会出现加重现象，使用前应充分搅拌均匀。

4、拟对基材 BOPP膜进行表面展开处理，可使表面能达到36个以上，如表面处理不当，其表面不得小于34达因，表面越高越有利于粘接。

5、纸张、塑料应用及粘接的工作温度建议在10-30℃，商品胶粘接结束后，保持一段时间(建议保压1-3小时，当基材的回弹力越大，实际操作温度越低，保压时间应越长)，以确保粘结效果达到要求标准。

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怎样选纸塑胶？

1、选择环保无苯纸塑纸。

雇员在车间工作时，需要长时间接触纸塑，所以要选择符合环保要求、无刺鼻气味的纸塑，这样才能降低对员工身体健康的危害。

2、选择容易清洗的塑料纸张。

选用容易清洁的纸张塑料，减少员工的工作量，减少非有效员工的生产时间，提高整体的生产效率。可长时间、易清洁的纸。

3、选用粘性较强的塑料纸张。

具有较强的粘力和良好的持粘性，能有效减少开胶、假胶等问题，降低次品率，提高生产效率，保证对客户的供应稳定，减少客诉。

4、纸张和塑料具有防火、阻燃功能。

不含苯，无刺鼻气味，不燃烧，可有效减少安全隐患。