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在白色或浅色高分子材料应用中,“黄变”是一个令人头疼的问题,它会严重影响产品外观和寿命。群林化工的白色C9系列产品(通常指具有优异耐候性的特定增塑剂或树脂)以其出色的耐黄变性能著称。那么,它的耐黄变性能到底有多强?让我们通过群林化工典型的科普测试来一探究竟。测试方法:模拟严苛环境群林化工评估白色C9耐黄变性能的方法是人工加速老化测试,常用手段包括:1.紫外光老化测试(QUV/UVA/UVB):将添加了白色C9的样品(如PVC薄膜、TPR/TPU片材等)置于特定波长(如UVA-340模拟太阳光)的紫外灯下,在设定的温度(如50°C或60°C)和湿度条件下进行持续辐照。这是评估光致黄变直接有效的方法。2.热老化测试:将样品置于恒温烘箱中(如80°C,100°C甚至更高),在无光照条件下进行长时间加热。这主要评估材料在热氧作用下的稳定性,热也是导致黄变的重要因素。3.自然暴晒测试(辅助):在特定地点(如海南、广州等气候严苛地区)进行户外长期暴晒,作为实验室加速测试结果的验证和补充。科普测试结果揭示:性能根据群林化工公开的典型科普测试数据对比:*显著优于普通材料:在相同的紫外光老化条件下(例如UVA-340灯管,60°C),使用普通增塑剂或树脂的白色样品可能在100-200小时后就出现肉眼可见的明显黄变(黄变指数Δb显著增加)。而采用白色C9的样品,其黄变速度大大延缓。*优异的长效性:白色C9样品通常能在500小时甚至更长时间(如800小时、1000小时)的紫外光老化后,黄变程度(Δb值)依然保持在较低水平,颜色变化微小,远未达到影响外观的临界点。这意味着在实际使用中,它能更长久地保持制品洁白如新。*优异的热稳定性:在80-100°C的热老化测试中,白色C9样品同样表现出色,经历数百小时后,白色树脂批发,其黄变程度远低于对比样品,证明其在热环境下的稳定性极高。为什么这么强?关键因素白色C9优异的耐黄变性能源于其精制的分子结构和配方设计:1.高纯度与稳定性:经过深度精制,有效去除了易导致氧化和黄变的不饱和杂质及不稳定组分。2.抗紫外/抗氧化设计:其分子结构本身或配方中可能含有能有效吸收紫外光、猝灭自由基、阻断氧化链式反应的基团或助剂,从上抑制了导致黄变的光氧化和热氧化反应。3.低挥发性:较低的挥发性减少了助剂的损失,有助于长期保持其防护性能。结论群林化工的科普测试数据清晰地表明,白色C9系列产品具有极其优异的耐黄变性能。其优势在于能有效抵抗紫外光和热氧的双重攻击,显著延缓材料黄变进程。在模拟加速老化条件下,汕尾白色树脂,它能轻松达到500小时以上无明显黄变的表现,远超市面上许多普通材料。这使得白色C9成为制造户外白色/浅色PVC制品(如鞋材、篷布、人造革、线缆护套)、TPR/TPU制品、以及其他对颜色稳定性要求极高的应用领域的理想选择,能有效延长产品美观度和使用寿命。
氢化碳九与普通碳九有何不同?群林化工科普区别?。
氢化碳九vs普通碳九:本质差异解析1.原料与工艺不同-普通碳九(C9):直接来自石油催化重整或乙烯裂解的副产物,主要成分为芳烃、烯烃及少量烷烃(如苯乙烯、茚、双环戊二烯等),未经过深度精制。-氢化碳九:在普通碳九基础上,通过催化加氢工艺处理,将不饱和烯烃、双环戊二烯等转化为稳定烷烃或环烷烃,同时脱除硫、氮等杂质。2.化学性质与稳定性-普通碳九:-含大量活性烯烃和双键,白色树脂批发商,易氧化聚合,暴露在空气中会逐渐变黄、产生胶质,稳定性差。-价高(可>50gBr?/100g),表明不饱和度高,易发生副反应。-氢化碳九:-加氢后烯烃转化为饱和结构,价显著降低(可<1gBr?/100g),化学性质稳定。-抗氧化性强,长期储存不易变色、结胶,保质期延长。3.安全性与环保性-普通碳九:-含硫、氮杂质及挥发性有机物(VOCs),气味刺鼻,对环境和人体健康有潜在风险。-,运输存储需严格管控。-氢化碳九:-加氢过程脱除杂质,硫含量大幅降低(可<10ppm),VOCs排放减少,白色树脂价格,更环保。-闪点提高,安全性增强。4.应用场景差异-普通碳九:主要用于低端、燃料油调和,或作为树脂、橡胶的原料(需预处理)。-氢化碳九:凭借高稳定性和纯净度,成为溶剂、精密仪器清洗剂、环保型涂料稀释剂、的理想选择,尤其适用于对纯度要求严苛的领域。群林化工技术亮点群林化工采用深度选择性加氢技术,控制反应条件,在保留碳九有效组分的同时定向饱和不稳定结构,产品无色透明、杂质极低,满足绿色化工升级需求。---总结氢化碳九通过加氢工艺实现“去活性化”,在稳定性、环保性及安全性上超越普通碳九,是碳九资源高值化利用的关键路径。随着环保法规趋严,氢化碳九在精细化工领域的应用将持续扩大。

加氢碳九的华丽转身:群林化工改性技术揭秘传统加氢碳九虽经初步处理,但依然成分复杂、稳定性欠佳、易挥发变色,限制了其高值化应用。群林化工凭借其改性技术,成功了这一难题,实现了加氢碳九的华丽升级。其技术奥秘在于:1.深度精制与分子切割:突破常规加氢工艺局限,采用更深度、更的催化加氢技术,饱和不稳定双键(尤其是难以转化的双烯烃),变色、聚合隐患。同时,引入分子筛分离技术,如同“分子剪刀”,对组分进行精细切割与富集,获得纯度更高、性能更稳定的目标馏分。2.智能复配与功能强化:深谙各组分特性,群林以改性后的碳九馏分为基础,科学复配特定添加剂或功能单体。这一过程如同精密“调香”,调控其溶解力、挥发梯度、流平性、相容性等关键指标,赋予产品定制化性能。3.稳定性与兼容性飞跃:深度加氢与分子筛分离了存储变色、高温聚合等,显著提升产品长期稳定性。精密的复配技术则确保了其在各类树脂体系(如醇酸、丙烯酸、环氧)中的优异相容性,避免析出、浑浊等问题。经此改性,群林加氢碳九溶剂性能发生质变:溶解力强劲均衡、挥发速率科学可控、色泽水白稳定、气味温和低毒。它已成为环保工业漆、胶黏剂、油墨等领域的理想溶剂,不仅显著提升涂层光泽与流平性,更能有效替代部分传统芳烃溶剂,兼顾性能与环保需求。群林化工的加氢碳九改性技术,是深度化学处理与精密物理分离及配方设计的融合。它化“复杂”为“纯粹”,变“普通”为“”,为这一石化副产物开辟了广阔的应用空间,充分展现了化工科技的创新力量。
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