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白胶乳液(通常指聚酯乳液胶粘剂)的白度是其外观质量的重要指标,尤其在家具、包装、装饰等对颜色要求较高的应用中至关重要。其白度主要受以下因素影响:1.原材料纯度:*单体纯度:酯单体(VAc)是主要原料。如果单体中含有杂质(如、醛、等),在聚合过程中或后续储存中可能发生副反应,生成带色基团(如共轭双键结构),导致乳液泛黄,降低白度。高纯度的单体是生产高白度乳液的基础。*水质:生产过程中使用的水(去离子水或软化水)的纯度也很关键。硬水中的钙、镁、铁等离子不仅可能影响乳液稳定性,铁离子等金属离子更是导致乳液颜色变深、发黄的重要因素。必须使用高纯水。*助剂质量:乳化剂、引发剂、保护胶体(如聚乙烯醇)、增塑剂、pH调节剂等助剂的纯度直接影响乳液颜色。含有杂质或易氧化变黄的助剂会污染乳液。例如,某些引发剂(如过硫酸盐)的残留分解产物可能带色;某些增塑剂(如邻苯二甲酸酯类)可能因光照或氧化而变黄。2.聚合工艺与控制:*聚合温度:温度过高会加速链转移等副反应,增加生成有色低聚物或杂质的机会,导致乳液发黄。严格控制适宜的聚合温度(通常在70-85℃范围)对保持白度至关重要。*反应速率与转化率:反应过于剧烈或转化不完全,会增加残留单体和低聚物的含量。残留单体不仅气味大,其缓慢聚合或氧化也可能导致颜色变深。需要优化引发剂加入方式和速率,确保反应平稳、转化充分。*pH值控制:聚合后期及成品乳液的pH值(通常控制在弱碱性,如pH7.5-8.5)对白度稳定性有影响。酸性条件(pH*氧气控制:氧气存在会促进单体和聚合物的氧化,产色基团。聚合过程中通常需要通入惰性气体(如氮气)排氧,减少氧化副反应。3.后处理与添加剂:*脱单体:聚合结束后,通过减压蒸馏等方式去除未反应的单体,减少后续黄变的隐患。*添加增白剂/荧光增白剂:这是提升表观白度的有效手段。荧光增白剂能吸收不可见的紫外光并转化为可见的蓝紫光,抵消乳液本身的微黄色调,使其看起来更洁白、明亮。这是改善白度的方法之一。*添加抗氧化剂/紫外线吸收剂:在储存和使用过程中,乳液可能因光照、热或氧气作用而缓慢氧化变黄。添加适量的抗氧化剂(如BHT)和紫外线吸收剂有助于延缓这种光氧老化导致的黄变。*防腐剂选择:某些防腐剂(如甲醛释放型防腐剂)本身颜色较深或可能参与反应导致变色,需选择颜色浅、稳定性好的防腐剂。4.包装与储存:*包装材质:避免使用易生锈的铁桶或含铁内涂层的容器。塑料桶(如聚乙烯)或内衬防腐涂层的铁桶是更好的选择,防止铁离子迁移污染。*储存条件:应储存在阴凉、干燥、避光的环境中。高温、阳光直射(特别是紫外线)会加速氧化和光降解反应,导致白度下降。总结来说,水性增粘乳液厂家批发价,白胶乳液的白度是一个综合指标,其在于:*纯净的原料(单体、水、助剂)是基础。*优化的聚合工艺(控温、控氧、控pH、高转化率)是关键。*有效的后处理(脱单体)和功能性添加剂(增白剂、抗氧化剂)是提升和稳定白度的常用手段。*合适的包装和良好的储存条件是保持白度的保障。群林化工在生产过程中会严格把控以上各个环节,确保生产出高白度、稳定性好的白胶乳液产品,满足不同客户的需求。

在天然树脂和胶粘剂领域,“萜烯”是一个重要的关键词。萜烯树脂和萜烯乳液虽然都源于萜烯(主要来自松节油),名字也相似,但它们的物理形态是区别,这直接导致了它们在储存、加工和应用上的显著不同。1.萜烯树脂:固态的基石*形态:萜烯树脂是固体物质。它通常呈现为块状、片状、颗粒状或粉末状。常温下质地坚硬或脆硬。*形成:由松节油中的萜烯类单体(如α-蒎烯、β-蒎烯、等)通过聚合反应制得。*溶解性:本身不溶于水。需要溶解在有机溶剂(如甲苯、、丙酮等)中才能形成可使用的溶液(俗称“油胶”)。*特点与应用:*便于储存和运输(固态,体积相对小)。*作为基础原料,需要后续溶解处理才能应用。*广泛应用于溶剂型胶粘剂(如压敏胶、热熔胶、橡胶胶粘剂)、涂料、油墨等作为增粘树脂、增塑剂或改性剂,提供优异的粘接力、内聚力和快粘性。2.萜烯乳液:水性的便捷*形态:萜烯乳液是液体。外观通常为乳白色或微黄色的均匀乳状液。*形成:萜烯乳液是由萜烯树脂经过特殊的乳化工艺加工而成的。简单来说,就是将固态的萜烯树脂在乳化剂和机械剪切力的作用下,均匀地分散到水中,形成稳定的油(树脂)包在水中的分散体系(O/W乳液)。*溶解性/稀释性:可直接用水进行稀释,调节粘度,操作便捷。*特点与应用:*环保优势显著:以水为连续相,大大降低甚至不含VOC(挥发性有机化合物),符合日益严格的环保法规。*使用方便:无需有机溶剂溶解,开罐即用或简单水稀释即可,操作安全,减少火灾隐患。*广泛应用于水性体系:是制造水性压敏胶(如标签胶、保护膜胶)、水性复膜胶、水性涂料、水性油墨等不可或缺的水性增粘树脂。它能有效提升水性胶粘剂的初粘力、持粘力和剥离强度。总结:形态决定应用路径*萜烯树脂=固态原料:需溶剂溶解,用于溶剂型体系,是粘接的基础。*萜烯乳液=水性液态产品:由树脂乳化得来,直接用水稀释,专为环保的水性体系设计,提供便捷、安全的增粘解决方案。简而言之,萜烯树脂是“油性体系的固态基石”,而萜烯乳液则是“水性体系的液态帮手”。群林化工提供多样化的萜烯树脂原料及相应的萜烯乳液产品,以满足不同应用场景对性能与环保的双重需求。理解它们的形态差异,是选择合适材料的步。
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1、水基胶的优点
水基粘合剂和生物粘合剂的发展为市场发展提供了巨大的机遇。因为水基粘合剂具有高固体含量、高粘合性、低毒性以及对环境友好的特性,所以它们被用于各种工业和商业领域。制约市场发展的因素是其复杂的配制方法。相对于溶剂型胶粘剂,水性胶粘剂的制备工艺比较复杂。
2、水基胶粘剂发展趋势
由于汽车、包装和建筑行业的发展,亚太地区是水基胶的主要市场。汽车业推动了印度、巴西和中国等发展中国家的水性胶粘剂市场的发展。除主要的水基胶粘剂产品外,亚太地区也是水基胶粘剂的主要生产商。由于原材料供应充足,生产成本低廉,中国拥有zui多的生产工厂。北美的水基胶市场增长排名第i二。
水基粘合剂的需求主要是包装和汽车行业。而欧洲在消费方面排名第三,但在水性粘合剂生产中排名第i二。由于对环境危害较小,欧洲环保机构支持使用水性胶粘剂。
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