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在涂料、胶粘剂、建筑化学品等领域，“树脂”是成膜物质。根据其存在形式和分散介质的不同，主要分为树脂乳液和溶剂型树脂两大类。它们之间的区别主要体现在以下几个方面：1.分散介质与形态：*树脂乳液：通常指水性乳液。其本质是将微小的树脂颗粒（通常是0.1-10微米）稳定地分散在水中形成的乳白色或半透明液体。树脂本身不溶于水，而是依靠乳化剂和稳定剂的作用悬浮在水中。*溶剂型树脂：是将树脂完全溶解在有机溶剂（如甲苯、二甲苯、酮类、酯类、醇类等）中形成的均一、透明的溶液。树脂分子在溶剂中以分子或分子团的形式存在。2.环保性与VOC：*树脂乳液：优势在于环保性。它以水为主要介质，挥发性有机化合物含量极低（VOC），对环境污染小，施工时气味小，对操作人员的健康危害较低。符合日益严格的环保法规要求。*溶剂型树脂：在生产、储存、运输和施工过程中会大量释放有机溶剂（VOC）。这些溶剂不仅，还对环境和人体健康（如呼吸道刺激、神经系统影响）有较大危害。环保压力是其面临的主要挑战之一。3.成膜机理：*树脂乳液：涂布后，包装胶增粘乳液厂家批发价，随着水分的蒸发，乳液中的树脂颗粒逐渐靠近、聚集、挤压变形，终在助成膜剂（成膜助剂）的作用下，颗粒界面融合形成连续、致密的涂膜。这个过程相对复杂。*溶剂型树脂：成膜过程相对简单直接。溶剂挥发后，溶解状态的树脂分子直接相互接触、缠绕、融合，形成连续的涂膜。4.性能特点：*树脂乳液：*优点：环保、安全（不）、施工方便（可用水稀释清洗工具）、透气性通常较好（对某些基材如水泥、木材有利）。*缺点：干燥速度（尤其是初期）可能受温湿度影响较大；对基材润湿性有时不如溶剂型；低温或高湿下成膜困难；耐水性、耐化学品性、光泽度、硬度和丰满度等性能，在早期通常不如的溶剂型树脂（但随着技术进步，差距已显著缩小）。*溶剂型树脂：*优点：成膜性好，涂膜致密度高、光泽好、丰满度高；耐水性、耐化学品性、耐候性、硬度和附着力等性能通常更优异且稳定；干燥速度相对较快且受环境湿度影响小；对基材润湿渗透性好。*缺点：环保性差（高VOC）、、有刺激性气味、需要特殊防护措施、清洗工具需用有机溶剂。5.应用领域：*树脂乳液：广泛应用于环保要求高的领域，如建筑内外墙涂料、水性木器漆、水性工业漆、水性胶粘剂、纺织涂层、纸张处理、水泥改性等。*溶剂型树脂：在、护要求或特定工艺需求的领域仍有重要地位，如工业防腐涂料（船舶、桥梁、钢结构）、汽车涂料（原厂漆）、塑胶漆、金属漆、某些胶粘剂和油墨等。

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水性树脂根据外观可分为水性树脂、水乳型、水溶性和水溶性三大类。还有许多人认为这是同一种树脂，其实不是，不仅仅是外观不同而且用途和特性也很不同。

现在社会上有一些模糊的概念，把水性树脂通称为水溶性树脂。通常将丙烯酸树脂分为水性丙烯酸树脂和水性丙烯酸树脂两类。通过外加乳化剂制备了水乳型树脂。通过大分子链上的亲水性基团，可以产生自乳化作用，从而获得水溶性树脂。水分分散树脂是介于这两者之间，乳化剂加入量少，亲水性基团不足，要靠外力的强力制动力，如高速搅拌分散，或用超声波来实现水分散性。所以，它的粒径和透明度也介于前两者之间。水乳型油重，一般呈乳白色。该水溶性树脂为真溶液，为分子级分散状，属纳米级分散态。

丙烯树脂

耐光、耐候性好、不泛黄、长时间保持高光泽，包装胶增粘乳液厂家价格，并可与其他单体及聚合物接枝、共聚、共混改性，可获得优良的耐水、耐化学腐蚀、抗污蚀等，广泛应用于涂料、胶粘剂、油墨、纺织、皮革助剂等诸多领域。

水性丙烯酸树脂与水溶性(包括水分散)丙烯酸树脂的结构不同，性能不同，用途自然也不同。水乳化树脂偏油性，完全依靠表面活性剂，即乳化剂来包裹它，才能分散在水中。所以，在与其它树脂及助剂配合使用时，要特别注意外衣不能受温度、搅拌动力、或受外加物的吸附、反应等因素的影响，而破乳絮凝。由于在分子链上含有多种极性基团，如：羟基、羧基、磺酸基、氨基、酰胺基、羟基、氧化乙i烯基等。所以，水分散体和水溶性树脂具有一定的表面活性。表面活性随亲水基和疏水基团的比例和分配的不同而变化，如：润湿分散、乳化分散、渗透吸附等。依据其结构性质选择助剂及配合条件，广州包装胶增粘乳液厂家，可在涂料、粘合剂、纺织、皮革助剂等领域找到理想的应用。

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松香乳剂的增粘剂特性：

1、与丙烯酸、丁苯橡胶和橡胶的良好相容性

2.良好的机械稳定性

3、高粘结力，耐水性能好，无溶剂，无 APE。

4、低气泡，稳定性好

松香增粘乳的优点：

1、改善初粘力

2.增加剥离力

3、减少对内聚的破坏

建议用途：

松香增粘乳液用途广泛，可用于压敏胶、薄膜标签、纸张不干胶、工业胶带、覆膜胶、汽车及建筑用及其他水基粘合剂。

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