广州纸塑胶增粘乳液厂家哪家好-群林化工

松香作为一种重要的天然树脂，其乳液广泛应用于胶粘剂、造纸施胶剂、油墨、涂料等领域。然而，松香本身是疏水性物质，将其稳定分散在水中形成乳液（水包油型）并保持长期稳定，是技术难点。不稳定的乳液会出现分层、絮凝、破乳等问题。群林化工凭借多年研发经验，总结保障松香乳液稳定性的关键技术如下：1.乳化剂的选择与复配：*类型匹配：主要选用阴离子型乳化剂（如脂肪酸盐、松香酸盐、磺酸盐）和非离子型乳化剂（如烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚）。阴离子乳化剂提供电荷斥力，非离子乳化剂提供空间位阻，两者复配能产生协同增效作用。*HLB值优化：松香油相有其特定的亲水亲油平衡值（HLB值）。通过计算和实验，选择或复配出具有匹配HLB值的乳化剂体系，使其能有效降低油水界面张力，纸塑胶增粘乳液厂家哪家好，是稳定乳液的基础。群林化工通过大量实验积累了丰富的乳化剂数据库和配方经验。*用量控制：乳化剂用量必须充足，足以包裹所有松香微粒，形成牢固的保护膜。但过量也可能导致泡沫增多或成本上升，需找到佳平衡点。2.精密控制的乳化工艺：*温度管理：松香熔点通常在70-90℃。乳化温度需高于松香熔点，确保其完全熔化为液态，通常控制在90-95℃。同时，水温也需预热，避免温度骤降导致松香结晶或乳化不完全。*加料方式：常用转相乳化法。先将熔融松香与部分乳化剂混合均匀形成油相，然后在高速剪切下将热水（或含剩余乳化剂的水溶液）缓慢、稳定地加入热油相中。此过程实现从油包水（W/O）向水包油（O/W）的平稳转相，是获得细小微滴和稳定乳液的关键步骤。群林化工采用自动化控制系统控制加料速度和比例。*剪切强度与时间：使用高剪切乳化机或高压均质机，提供足够的机械能，将松香打散成细小的液滴（通常目标粒径在0.5-2微米）。充分的剪切时间和强度对粒径分布均匀性至关重要，粒径越小、越均一，乳液越稳定。3.设备保障：*高质量的乳化设备（如高剪切分散乳化机、管线式乳化机、高压均质机）是获得稳定微细乳液的硬件。群林化工投入设备，确保剪切效率和乳化效果。4.水质与添加剂：*水质：使用去离子水或软化水，降低水中钙镁离子等电解质浓度，避免破坏乳化剂作用或引起絮凝。*稳定助剂：根据需要添加少量保护胶体（如聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠）或增稠剂，增加水相粘度，减缓微粒布朗运动，提升存储稳定性；调节pH值（通常偏碱性，如pH8-9）有助于阴离子乳化剂发挥佳效果并防止松香氧化。5.后处理与储存：*乳化完成后需快速冷却，防止微粒聚集长大。*储存于阴凉、避免阳光直射和冻融的环境。

1.稳定性：*沉降/分层：粒径过大（特别是大粒子比例高）的乳液，粒子更容易在重力作用下沉降或分层，导致乳液不稳定，储存期缩短。小粒径（通常在纳米至微米级）且分布均匀的乳液，布朗运动更剧烈，能有效抵抗沉降，稳定性显著提高。*絮凝/聚结：粒径分布宽（大小粒子差异大）的乳液，小粒子容易填充在大粒子间隙，增加粒子碰撞和聚结的机会，导致絮凝甚至破乳。窄而均匀的粒径分布能减少这种效应，提升稳定性。2.应用性能：*渗透性与成膜性：在造纸施胶剂、胶黏剂、油墨连接料等应用中，小粒径乳液更容易渗透到纤维、纸张孔隙或基材表面，形成更均匀、致密的薄膜。粒径过大或分布不均，可能导致渗透不良、成膜不均、光泽度差或强度下降。*粘接强度：对于胶黏剂，小粒径乳液能更好地润湿被粘物表面，增大接触面积，通常有助于提高初始粘性和终粘接强度。*光泽与透明性：在涂料、油墨领域，粒径越小且分布越窄，乳液干燥后形成的涂层表面越光滑，光泽度越高，透明性也可能更好（如果松香本身允许）。大颗粒会导致表面粗糙，散射光线，降低光泽甚至发白。*反应活性/施胶效率（造纸）：在造纸施胶中，小粒径的阳离子松香乳液粒子能更有效地吸附在带负电的细小纤维和填料表面，提高施胶效率和均匀性。3.与其他物质的相容性与分散性：*粒径分布影响乳液与其他添加剂（如填料、颜料、其他乳液）的混合相容性。匹配的粒径分布有助于形成更稳定、均匀的混合体系。*在需要二次分散的应用中（如添加到涂料体系），小粒径且分布窄的乳液更容易重新分散均匀。

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松香乳剂的增粘剂特性：

1、与丙烯酸、丁苯橡胶和橡胶的良好相容性

2.良好的机械稳定性

3、高粘结力，耐水性能好，无溶剂，无 APE。

4、低气泡，稳定性好

松香增粘乳的优点：

1、改善初粘力

2.增加剥离力

3、减少对内聚的破坏

建议用途：

松香增粘乳液用途广泛，可用于压敏胶、薄膜标签、纸张不干胶、工业胶带、覆膜胶、汽车及建筑用及其他水基粘合剂。

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