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1.油墨类型是首要决定因素:*胶印油墨:这是145树脂经典的应用领域。作为主要的成膜物质和增粘剂,其添加比例通常较高,范围大致在20%-40%(按油墨总量计)。具体比例取决于:*油墨粘度要求:粘度要求高,比例可能更高。*印刷速度:高速印刷需要更快的固着,可能影响树脂选择和比例。*颜料含量和类型:高颜料含量油墨需要更多树脂来包裹和连接。*光泽度要求:树脂比例高通常有助于提高光泽。*溶剂型凹版/柔版油墨:在这类油墨中,145树脂主要作为增粘剂和辅助成膜物质,与、聚酰胺树脂、丙烯酸树脂等配合使用。其添加比例相对较低,范围通常在10%-25%(按油墨总量计)。具体取决于:*主树脂的类型和性能:与主树脂的相容性和协同效应是关键。*溶剂体系:树脂在不同溶剂中的溶解性影响其有效性和用量。*对附着力、耐性的具体要求。*其他油墨:在铅印油墨、丝网油墨等中也可能应用,比例需根据具体配方设计。2.树脂本身的性能指标:*群林化工或其他供应商的145树脂,其具体的软化点、粘度、色泽、酸值等指标会略有差异。不同软化点(如145°C,155°C,165°C)的树脂,达到相同粘度所需的添加量可能不同。软化点越高,通常需要更高的添加量才能达到目标粘度。3.配方中其他组分:*颜料:颜料含量高,需要更多树脂来润湿和包裹颜料粒子,提供足够的连接料。*填料:类似颜料,需要树脂来润湿和分散。*溶剂/油:溶剂的溶解力、挥发速度,连接料中植物油(如亚麻油、桐油)的类型和比例,都会影响树脂的溶解状态和终油墨的流变性,从而影响树脂的佳用量。*助剂:增塑剂、蜡等助剂可能会影响树脂的成膜性和粘度,间接影响其用量。群林化工科普方法与建议:1.明确目标:首先明确你要开发的油墨类型(胶印、凹版?)、性能要求(粘度、光泽、干燥速度、附着力、耐性等)。2.参考基础配方:群林化工通常会提供其145树脂在不同类型油墨中的基础配方或建议起始比例范围。这是非常重要的起点。务必向供应商索取新的产品技术资料和应用指南。3.小试实验:这是关键的一步。在基础配方或建议范围内(例如胶印油墨从25%开始,凹版油墨从15%开始),进行梯度实验。系统性地改变145树脂的添加量(如±5%),同时保持其他组分相对稳定(或按比例调整溶剂/油)。4.性能测试:对每个实验配方进行的性能测试:*流变性:粘度、流动性、触变性。*干燥性:初干性、彻干性。*印刷适性:转移性、实地密度、网点再现性。*成膜性能:光泽度、附着力(对承印物)、耐磨性、耐溶剂性等。*稳定性:储存稳定性(有无增稠、胶化、分层)。5.优化与确认:分析测试数据,找出满足目标性能的树脂比例。这个比例可能是一个范围而非单一值。确认该比例下油墨的综合性能和成本效益。6.咨询供应商技术团队:群林化工的技术服务团队是宝贵的资源。在实验过程中遇到问题或需要更具体的建议时,145季醇脂厂家多少钱,积极与他们沟通,提供你的测试数据和目标。
松香 145 树脂的 “145” 代表什么?群林化工科普参数?。
1.命名惯例:在松香树脂(尤其是松香甘油酯等改性松香树脂)行业中,产品型号中的数字(如145、135、115等)是一个标识,它直观地反映了该树脂的一个关键物理性能指标——软化点。2.软化点定义:软化点是衡量树脂材料从固态向粘流态转变温度的重要参数。环球法(GB/T4507或ASTME28)是测定软化点的标准方法之一。它指在特定条件下(如加热速率、钢球重量),钢球穿过树脂样品并触及下方规定距离的金属板时的温度。3.“145”的含义:因此,“松香145树脂”这个名称明确告诉用户:*这款树脂的环球法软化点大约在145°C。这是一个目标值或典型值,实际生产批次可能会有微小波动(例如可能在143°C-147°C之间),但该型号的特性就是围绕145°C这个软化点设计的。*它属于较高软化点的松香树脂类别。常见的松香树脂软化点范围从低(如80-90°C)到高(如160°C以上)都有,145°C处于中等偏高的位置。4.为什么软化点重要?*应用性能决定因素:软化点直接影响树脂在终产品中的性能:*耐热性:软化点越高,树脂在高温下保持固态、不软化、不粘连的能力越强,赋予产品更好的耐热稳定性(如热熔胶在夏季高温环境下的表现)。*粘接强度与内聚力:在胶粘剂中,适当的软化点能平衡初粘力(低温下快速粘接)和持粘力(高温下抵抗蠕变)。*硬度与机械性能:在油墨、涂料中,更高的软化点通常意味着更硬的漆膜、更好的耐磨性和光泽度。*加工性能:软化点决定了树脂在配方中的熔融温度和加工条件(如热熔胶的施胶温度)。*应用场景选择:不同应用对软化点有不同要求。例如:*145°C左右的树脂常用于需要较高耐热性的应用,如某些热熔胶(尤其用于汽车、电子、耐高温包装)、热熔型道路标线漆、高光泽油墨连接料、高硬度罩光清漆以及电子封装材料等。关于群林化工的科普参数:群林化工作为松香树脂生产商,其“松香145树脂”(或类似型号如G145)的技术参数表通常会包含以下关键信息(除软化点外):*酸值:反映树脂中游离羧酸的含量(单位:mgKOH/g)。影响树脂的反应性、极性、与金属的粘附性及耐水性。*色泽:通常用加德纳色号(GardnerColor)表示(如≤7)。颜色越浅,树脂外观越好,对终产品色泽影响越小。*溶剂溶解性:在常用溶剂(如甲苯、乙酯、乙醇、等)中的溶解性能。*粘度:熔融状态或特定浓度溶液在特定温度下的粘度(如mPa·s)。*玻璃化转变温度:另一个重要的热性能指标(Tg)。*应用建议:推荐的应用领域(如热熔胶、油墨、涂料等)和典型配方建议。

在树脂材料领域,“软化点”是一个关键性能指标,广州季醇脂厂家多少钱,它标志着树脂开始显著软化、失去刚性的温度。对于需要耐高温性能的应用场景,如热熔胶、粘合剂、涂料、橡胶增粘剂、复合材料等,“高软化点树脂”尤为重要。那么,松香季醇脂厂家多少钱,高软化点树脂的软化点究竟能达到多高呢?这个范围其实相当广泛,高硬度季醇脂厂家多少钱,取决于树脂的具体类型、分子结构、聚合度以及改性工艺:1.常见石油树脂/萜烯树脂:标准产品的软化点通常在80°C至130°C之间。但当它们被深度氢化(提高饱和度)或经过特殊聚合工艺改性后,软化点可以显著提升。2.高软化点石油树脂:特别是C9石油树脂和氢化石油树脂(如氢化C5/C9、氢化DCPD),通过工艺优化,其软化点可以轻松达到140°C至160°C。部分特殊级别甚至能突破170°C。3.特种树脂:*高软化点古马隆-茚树脂:这类树脂本身具有较高的初始软化点潜力,通过控制馏分和聚合工艺,软化点可以达到150°C以上,甚至接近180°C。*高软化点环氧树脂:标准环氧树脂软化点通常在50-100°C。但某些特殊结构(如多官能度环氧、酚醛环氧)或经过改性(如添加高熔点固化剂、提高交联密度)的环氧树脂体系,其热变形温度(类似于软化点概念)可以高达200°C甚至250°C以上。*聚酰树脂:这是真正的耐高温。某些热塑性聚酰树脂的软化点(或玻璃化转变温度Tg)可以超过250°C,甚至达到300°C至380°C或更高,用于高温环境(航空航天、电子封装)。因此,高软化点树脂的软化点范围大致可以概括为:*主流高软化点树脂(如改性石油树脂、古马隆树脂):通常在140°C至180°C之间,这是目前市场上应用的高软化点产品范围。*特种树脂(如高交联环氧、聚酰):软化点(或Tg)可以轻松突破200°C,并达到250°C至380°C甚至更高的水平。群林化工提示:在评估树脂软化点时,需要注意测试标准(如环球法、毛细管法、热机械分析法TMA/DMA测Tg)的不同会导致结果差异。同时,软化点只是衡量树脂耐热性的一个指标,实际应用中的长期使用温度上限、热稳定性、机械性能保持率等同样至关重要。选择高软化点树脂时,务必结合具体应用场景和综合性能要求进行考量。
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