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“水性”是水性乳液的特征,指的是其以水作为主要分散介质或溶剂,而非传统的有机溶剂(如甲苯、二甲苯、丙酮、醋酸丁酯等)。这一根本性的差异赋予了水性乳液一系列显著的优势,尤其在环保性方面表现突出:1.大幅降低VOCs排放,改善空气质量:*环保优势:传统溶剂型涂料、胶粘剂等产品在生产和施工过程中会释放大量挥发性有机化合物。VOCs是形成PM2.5、臭氧和光化学烟雾的重要前体物,对大气环境和人体健康(如刺激呼吸道、引发等)危害巨大。*水性解决方案:水性乳液用水替代了绝大部分(甚至全部)有机溶剂。水的挥发几乎不产生VOCs。因此,使用水性乳液制成的产品(如水性涂料、水性胶粘剂、水性油墨)在生产、施工和使用过程中,VOCs的排放量显著降低(通常可降低70%-90%以上),极大地减轻了对大气环境的污染,有助于改善空气质量,符合日益严格的环保法规要求(如中国的VOCs限排标准、欧盟的REACH法规等)。2.减少火灾与风险,提升安全性:*有机溶剂大多具有的特性,在生产、储存、运输和使用过程中存在较高的安全风险。*水性乳液以水为主,水性增粘乳液厂家多少钱,不、不,大大降低了火灾和事故发生的可能性,显著提高了生产、仓储、运输和施工环节的操作安全性。3.改善工作环境,保障职业健康:*有机溶剂挥发产生的刺激性气味和有毒物质,长期接触会对操作人员的呼吸系统、神经系统等造成损害。*水性乳液的气味通常远低于溶剂型产品,刺激性小,为工人提供了更健康、更舒适的工作环境,有效降低职业病的发生率,体现了对劳动者健康的保护。4.降低废弃物处理难度与成本:*溶剂型产品产生的废弃物(如清洗溶剂的废液)通常属于危险废物,处理难度大、成本高昂且对环境有潜在威胁。*水性乳液产生的废弃物(主要是含水的清洗废水)处理相对简单,处理成本通常低于危险废物,对环境的影响也相对较小。5.资源利用与可持续发展:*水是地球上丰富的资源之一(尽管需合理利用),相比石油基的有机溶剂,来源更广泛、更可持续。水性技术的发展符合资源节约和环境友好的可持续发展理念。
萜烯乳液与萜烯树脂有啥区别?群林化工科普形态差异?。在天然树脂和胶粘剂领域,“萜烯”是一个重要的关键词。萜烯树脂和萜烯乳液虽然都源于萜烯(主要来自松节油),名字也相似,但它们的物理形态是区别,揭阳增粘乳液厂家多少钱,这直接导致了它们在储存、加工和应用上的显著不同。1.萜烯树脂:固态的基石*形态:萜烯树脂是固体物质。它通常呈现为块状、片状、颗粒状或粉末状。常温下质地坚硬或脆硬。*形成:由松节油中的萜烯类单体(如α-蒎烯、β-蒎烯、等)通过聚合反应制得。*溶解性:本身不溶于水。需要溶解在有机溶剂(如甲苯、、丙酮等)中才能形成可使用的溶液(俗称“油胶”)。*特点与应用:*便于储存和运输(固态,体积相对小)。*作为基础原料,需要后续溶解处理才能应用。*广泛应用于溶剂型胶粘剂(如压敏胶、热熔胶、橡胶胶粘剂)、涂料、油墨等作为增粘树脂、增塑剂或改性剂,提供优异的粘接力、内聚力和快粘性。2.萜烯乳液:水性的便捷*形态:萜烯乳液是液体。外观通常为乳白色或微黄色的均匀乳状液。*形成:萜烯乳液是由萜烯树脂经过特殊的乳化工艺加工而成的。简单来说,就是将固态的萜烯树脂在乳化剂和机械剪切力的作用下,均匀地分散到水中,形成稳定的油(树脂)包在水中的分散体系(O/W乳液)。*溶解性/稀释性:可直接用水进行稀释,调节粘度,操作便捷。*特点与应用:*环保优势显著:以水为连续相,大大降低甚至不含VOC(挥发性有机化合物),符合日益严格的环保法规。*使用方便:无需有机溶剂溶解,开罐即用或简单水稀释即可,操作安全,减少火灾隐患。*广泛应用于水性体系:是制造水性压敏胶(如标签胶、保护膜胶)、水性复膜胶、水性涂料、水性油墨等不可或缺的水性增粘树脂。它能有效提升水性胶粘剂的初粘力、持粘力和剥离强度。总结:形态决定应用路径*萜烯树脂=固态原料:需溶剂溶解,用于溶剂型体系,是粘接的基础。*萜烯乳液=水性液态产品:由树脂乳化得来,直接用水稀释,专为环保的水性体系设计,提供便捷、安全的增粘解决方案。简而言之,萜烯树脂是“油性体系的固态基石”,纸塑胶增粘乳液厂家多少钱,而萜烯乳液则是“水性体系的液态帮手”。群林化工提供多样化的萜烯树脂原料及相应的萜烯乳液产品,以满足不同应用场景对性能与环保的双重需求。理解它们的形态差异,是选择合适材料的步。
在涂料、胶粘剂、建筑化学品等领域,“树脂”是成膜物质。根据其存在形式和分散介质的不同,主要分为树脂乳液和溶剂型树脂两大类。它们之间的区别主要体现在以下几个方面:1.分散介质与形态:*树脂乳液:通常指水性乳液。其本质是将微小的树脂颗粒(通常是0.1-10微米)稳定地分散在水中形成的乳白色或半透明液体。树脂本身不溶于水,而是依靠乳化剂和稳定剂的作用悬浮在水中。*溶剂型树脂:是将树脂完全溶解在有机溶剂(如甲苯、二甲苯、酮类、酯类、醇类等)中形成的均一、透明的溶液。树脂分子在溶剂中以分子或分子团的形式存在。2.环保性与VOC:*树脂乳液:优势在于环保性。它以水为主要介质,挥发性有机化合物含量极低(VOC),对环境污染小,施工时气味小,对操作人员的健康危害较低。符合日益严格的环保法规要求。*溶剂型树脂:在生产、储存、运输和施工过程中会大量释放有机溶剂(VOC)。这些溶剂不仅,水胶增粘乳液厂家多少钱,还对环境和人体健康(如呼吸道刺激、神经系统影响)有较大危害。环保压力是其面临的主要挑战之一。3.成膜机理:*树脂乳液:涂布后,随着水分的蒸发,乳液中的树脂颗粒逐渐靠近、聚集、挤压变形,终在助成膜剂(成膜助剂)的作用下,颗粒界面融合形成连续、致密的涂膜。这个过程相对复杂。*溶剂型树脂:成膜过程相对简单直接。溶剂挥发后,溶解状态的树脂分子直接相互接触、缠绕、融合,形成连续的涂膜。4.性能特点:*树脂乳液:*优点:环保、安全(不)、施工方便(可用水稀释清洗工具)、透气性通常较好(对某些基材如水泥、木材有利)。*缺点:干燥速度(尤其是初期)可能受温湿度影响较大;对基材润湿性有时不如溶剂型;低温或高湿下成膜困难;耐水性、耐化学品性、光泽度、硬度和丰满度等性能,在早期通常不如的溶剂型树脂(但随着技术进步,差距已显著缩小)。*溶剂型树脂:*优点:成膜性好,涂膜致密度高、光泽好、丰满度高;耐水性、耐化学品性、耐候性、硬度和附着力等性能通常更优异且稳定;干燥速度相对较快且受环境湿度影响小;对基材润湿渗透性好。*缺点:环保性差(高VOC)、、有刺激性气味、需要特殊防护措施、清洗工具需用有机溶剂。5.应用领域:*树脂乳液:广泛应用于环保要求高的领域,如建筑内外墙涂料、水性木器漆、水性工业漆、水性胶粘剂、纺织涂层、纸张处理、水泥改性等。*溶剂型树脂:在、护要求或特定工艺需求的领域仍有重要地位,如工业防腐涂料(船舶、桥梁、钢结构)、汽车涂料(原厂漆)、塑胶漆、金属漆、某些胶粘剂和油墨等。
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