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广州群林化工——胶水树脂厂家
世界石油树脂需求近年来一直在不断增长,但日本国内石油树脂需求增长却不尽如人意。交通涂料用石油树脂需求继续下降,其他产品应用需求相对稳定,预计这种发展趋势还将持续一个时期。在这一背景下,日本石油树脂生产商只有生产高附加值的产品才能增加盈利。胶水树脂厂家
在日本,脂肪族树脂市场供应一直紧张。由于三井化学公司从2006财政年度末不再继续生产脂肪族石油树脂,因此日本脂肪族树脂市场供应紧张的状况将加剧。
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至于石油树脂,日本国内与国际市场的价格正在缩小,主要原因是国外需求增加导致价格上涨,这将推高日本进口石油树脂的价格。在此背景下,一些日本生产商致力于增加出口以提高经济效益。因此他们能否优先保证日本需求也取决于日本产品的价格。
包括和出口在内,2006年日本石油树脂销售同比增长了7.2%,达145696吨,其中主要是由于出口增长所致。日本2006年石油树脂出口增长了17.1%,耐低温胶水树脂厂家,增至58161吨。目前日本石油树脂生产商正在将其发展重点由低i价格产品转移至高附加值产品,以提高经济效益。这一趋势在未来几年将会继续下去。胶水树脂厂家
增粘树脂是一种用于改善纸张和薄膜等材料的粘合性能的树脂,主要用于纸张、薄膜、复合材料等的粘合。在使用增粘树脂时,需要注意以下几点:选择合适的增粘树脂:应根据实际应用的材料和要求选择合适的增粘树脂,以满足粘合性能的要求。控制树脂用量:应根据实际应用的材料和要求控制增粘树脂的用量,以避免过量使用造成浪费和影响粘合性能。控制温度和湿度:应根据实际应用的材料和要求控制温度和湿度,以保证增粘树脂的稳定性和粘合性能。控制搅拌时间和速度:应根据实际应用的材料和要求控制搅拌时间和速度,以保证增粘树脂的充分混合和分散。控制干燥时间:应根据实际应用的材料和要求控制干燥时间,以保证增粘树脂的充分干燥和粘合性能。总的来说,在使用增粘树脂时,需要注意选择合适的增粘树脂、控制树脂用量、控制温度和湿度、控制搅拌时间和速度、控制干燥时间等方面,以保证增粘树脂的稳定性和粘合性能。
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松香树脂制备工艺方法
1:采用松香异构方法来消除树脂酸的共扼双键结构,求购胶水树脂厂家,通过精制工艺和后处理工艺来除去中性物等,并经过局部酯化工艺,进一步提高zui终产品的稳定性。对于电子工业用高稳定松香树脂,由于电学性能要求很高,EVA胶水树脂厂家,单靠松香自身改性还不够,所以增加复配工艺,加人少量添加剂,梅州胶水树脂厂家,使zui终产品质量全i面达到电子工业要求。胶水树脂厂家
工艺流程如下:方法2:松i脂经过前处理水蒸气蒸馏减压水蒸气蒸馏减压精馏,得到精制松香,经酯化反应减压蒸馏,得到无色松香树脂产品。
1)松i脂前处理:将松i脂池中的松i脂用螺旋输送器输入溶解锅,按松i脂的量加入草酸和重油,加热,使松i脂熔解,过滤,放入澄清锅静置,分离除去下层的水分及杂质。
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2)水蒸气蒸馏:上层脂液送至蒸馏锅,进行蒸馏,首先采用常压水蒸气蒸馏,温度150℃,时间3h,然后采用减压水蒸气蒸馏,温度150℃,时间2h气体经冷凝冷却油水分Chemicalbook离,分别收集优油中油和重油,釜液为松香。
3)松香精制:松香的枞酸型树脂酸在受热或酸作用下,易起同分异构反应树脂酸沸点很高,且在一定条件下,温度超过150℃时易发生热异构反应,超过250℃时易发生裂解反应因此,在生产精制松香时,为了降低其沸点温度,精馏压力越低越好。
4)酯化反应:松香树脂酸组成主要为枞酸型树脂酸,与一般的羧酸不同,松香的羧基位于季碳原子上,空间位阻很大,反应时需活化能较高,其羧基酯化困难,酯化要求高温(250~300℃)长时间(6~11h)及借助高活性催化剂才能使反应顺利进行,但温度过高、时间过长易造成松香产品裂解、易氧化聚合而影响产品的得率和品质。为了使酯化反应完全并获得性能优良的酯化产品,要注意对影响酯化反应的温度、时间、催化剂及其用量溶化剂的用量、原辅料、投料比例、搅拌时间、减压蒸馏时间等工艺的控制。胶水树脂厂家
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