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C9石油树脂制备技术进展

C9石油树脂制备工艺如下：原料经过预处理，除去(双)环戊二烯和异戊二烯，得到间戊二烯质量分数50%以上的原料，然后在氮气护下加入稀释剂芳烃，再加入催化剂AlCl3.维持温度25，逐渐加入浓缩间戊二烯和丙烯二烯的浓度，控制加料速度，使反应温度不超过40℃，反应时间为1~2 h。在聚合结束后，产品送到碱洗塔，无色石油树脂哪家好，塔顶是脱催化剂的聚合液，送到水洗塔，除去聚合液中的碱液和残留催化剂，水力塔顶物去汽提塔和减压蒸馏塔，蒸出稀释剂、未聚合组分及低聚物，得到高相对分子质量固体石油衬脂。

选用不同的共聚单体，可以提高树脂性能，得到不同的专i用树脂。例如？？-甲基苯乙烯共聚能改善树脂的粘接性能，无色石油树脂批发，与异丁烯共聚得到一种较窄相对分子质量分布的树脂，与环戊烯共聚可以得到软化点较高的树脂。常见的共聚单体有顺酐、萜烯、芳烃等。

混合C9石油树脂

关于C5混合石油树脂的生产，国外报道较少。而美国专i利US4250620涉及C5石油树脂的混合生产。当前英国 ICI公司仍采用混合C5精馏分制备石油树脂，国内一些生产厂家也采用此法生产混合C5石油脂。工艺流程为：先i进行混合C5两段热处理(热处理温度分别为180和135)，将 CPD含量降至1%以下。经过热处理的物料直接进入4个串管式聚合反应器，反应器入口温度60℃，AlCl3-异丙苯络台催化剂4股加入4个反应釜。聚合料经脱活、水洗、气提、闪蒸后得到的浅色石油料脂，色相6#~10#，收率35%(原料总量)。

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原i油树脂原料的使用

其关键作用为表现出增粘和润湿的实际效果，不同类型的石油树脂或增粘剂，有一定的互通性，但各主要用途也有各自的特有性。公司主要用于建筑涂料、然后剂、热溶胶、感压热溶胶、感压胶、路标涂料、印刷油墨、硫化橡胶。

(1)涂料

关键的是在漆料中使用C9石油树脂、 DCPD环氧树脂、C5/C9共聚物环氧树脂，无色石油树脂原料，漆料中加入石油树脂可提高漆料的光滑度，提高漆层的粘合力、强度、耐酸性。

（2）硫化橡胶

主要应用C5石油树脂、C5/C9共聚物环氧树脂和 DCPD环氧树脂，并在硫化橡胶中应用。这类环氧树脂与天然胶封胶具有很好的互溶性，对整个硫化过程无明显危害，在硫化橡胶中加入石油树脂可起到增粘、增强软化作用。特别是在C5/C9共聚物中加入环氧树脂，不仅扩大了封口胶之间的粘结力，而且提高了胶水与帘子线之间的粘结力，适用于子午线轮胎等高线橡胶制品。

(3)胶粘剂

在胶粘剂和压敏胶中加入石油树脂，茂名无色石油树脂，可提高胶粘力、抗碱性、抗酸性及耐磨性，并可降低产品成本。

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加氢碳九是一种工业原料，主要用于生产芳烃、润滑油等产品。在使用过程中需要注意以下几点：1.储存和使用时要避免与氧化剂接触；2.加注时要注意安全防护措施；3.要按照说明书上的要求进行操作和清洗设备；4.在使用前要检查设备的密封性是否完好无损；5.使用后要及时清理残留物并确保没有杂质混入其中等等注意事项。