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在一定的热载荷下，当石油树脂发生变形时的温度。软化点是由聚合物的平均分子量决定的粘度指数。树脂的软化点通常取决于其分子量以及其结构。随着分子量的增加，树脂的软化点也随之增加。石油树脂的软化点约为40~50℃，碳五油树脂的软化点约为20℃，而 NR则为-70℃左右。对顾客来说，软化点的重要作用是：反映了高分子的溶解特性，并能为顾客提供zui佳的产品配方。

在树脂成分中，具有高i极性的官能基、双键、三个键的情况下，会使石油树脂呈现出更深的色泽。所以，如果在配方中包含了未加氢的氢化油、天然的松香、萜烯的衍生物，其色泽往往要比含氢化组的配方更深。石油树脂分子中有两个键，黄光可以穿透，所以呈现黄色。双键的饱和可以由加氢法得到，氢化碳九树脂批发，因此石油树脂呈现出水白色。在温度较高时，广州氢化碳九树脂，树脂与氧气发生反应，会导致树脂的色泽加深，说明其原始性能有所降低。

石油树脂的色彩对顾客的影响：zui重要的是它的耐热和耐老化性能。不饱和是指在石油树脂分子结构中，用xiu价或碘价来表示的残余未反应的二键数。高的不饱和度表明它的耐候性和耐热性能较差，容易氧化或积炭，但是不饱和度也容易被接枝。酸值是指碳五油树脂中羧酸的含量，它是指将石油树脂中的羧基类物质置于大气中后的变化情况。灰分石油树脂中不能含有无机盐类杂质，因为它们是中和后未完全分离出来的残余物质，或贮槽和管线中的锈蚀物质。

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我国开展石油树脂的研究起步较晚，有的由于生产技术落后，石油树脂的生产设备已逐步确立，石油树脂的出产值已逐步提高，但仍不能满足国内的要求，有些由于生产技术落后，石油树脂色深、热稳定性差，因此其使用规模及其限制。

油树脂加氢技术的目的是使树脂内双键加氢，除去树脂中残留的卤素，这样可以大大改善其色相和光热稳定性，然后生产出用得多的淡色石油树脂，改变由于石油树脂颜色深而造成的使用限制。加氢改性的石油树脂无味、无臭、耐候性好、热稳定性好、适应性广等特点。

氢石油树脂的关键是如何进行加氢，在开发初期，反应加氢的本钱比较高，技术也很混乱，因此许多商品难以大批量生产。油树脂氢化，是一种制造树脂的方法，属于树脂加氢技术领域，氢化碳九树脂多少钱，如何生产成本较低，加氢功率较高，工艺较完善，商品性能较优则需要尽量选择。

氢气与其它化合物起效作用时，通常是在鄙人催化剂上进行的，在此过程中，加氢催化剂表现出极为重要的作用，因此，研究的催化剂是解决问题的关键。

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C9石油树脂是一种极具应用前景的功能性聚合物，它将成为我国石油化工品应用的新主流。

加氢改性

聚合反应得到的C9树脂颜色一般较深，为棕色或褐色热稳定性较差，因而限制了应用范围，通过加氢能够破坏树脂内的不饱和双键，氢化碳九树脂价格，并脱除残留的卤族元素，改性后树脂无色、无特殊气味，还可以提高其耐候性、粘合性、稳定性等性能，进一步拓宽了其应用领域，因此近年来发达国家重点发展加氢石油树脂。

与其原料单体加氢相比，石油树脂加氢反应的难度要大很多，这是由石油树脂分子结构决定的。由于石油树脂，尤其是带苯环的芳烃石油树脂分子量比较大，聚合物分子在催化剂表面伸展，形成了高空间位阻，使反应条件变得苛刻。国外对加氢石油树脂的生产工艺设计及操作条件的要求都比较苛刻，根据生产规模和对产品的要求不同，其工艺大体可归纳为三种：浆态、固定床、喷淋塔加氢工艺。

共聚改性

接枝共聚是高分子化学改性的主要方法之一。接枝聚合物高分子材料的研究主要包括两个方向，一种是对接枝聚合物材料自身的研究，另一种是以接枝聚合物作为增容剂，提高相容性的应用研究。前者是分析分子结构，通过化学键将具有各种特殊性质的聚合物连结，设计出具备高度复合性的材料，即所谓的聚合物分子设计，接枝聚合物能够形成各自成分的微想结构，因此可根据主链聚合物和支链聚合物的多种功能，充分发挥其复合特性；后者是利用接枝聚合物的增容能力，作为增容剂使用，从而自由地控制聚合物共混物的相容性，即将接枝聚合物作为增容剂进行分子设，制备高分子材料。C9石油树脂可溶于烷烃、芳香烃、酯等多种有机溶剂。

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