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石油树脂一般不单独使用，广泛地应用于各种领域，如促进剂、调整剂、改性剂等。石油树脂的主要功能是起到增粘润湿作用。各种类型的石油树脂在功能上具有一定的互通性，但由于原料、工艺等方面的不同，其技术指标也存在一定的差异，因而在各自的应用领域也各有特点。

近年来，随着国内高校、企业研究力度的加大，石油树脂氢化技术发展迅速，相继建成投产，但多数生产装置规模小，品种单一，尤其是主要质量指标，如色度、软化点等，其应用范围受到很大限制。所以，深入分析各性能指标与影响因素的内在联系，对提高加氢石油树脂产品质量、指导研究和生产具有重要意义。

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原1油树脂是以乙烯装置副产物裂解C5烯烃为原料，经预处理、聚合、闪蒸等工艺制得的热塑性树脂，其相对分子量在300~3000 g之间。本产品不溶于水，易溶于***中，具有良好的耐酸、耐碱、耐水、耐化学药品和抗老化等性能。C5石油树脂生产成本低，用途广泛，可作为压敏胶的增粘剂制成块状、粒状。热粘合剂是一种加热熔融而具有流动性的粘合剂，涂在粘合物上，冷却粘合而凝固，属工业粘合剂，应用范围相当广泛，主要有：妇女卫生巾、婴儿纸尿裤等一次性卫生用品；食品、饮料、啤酒纸箱封口箱；木工家具；图书无线装订；标签、胶带；香1烟过滤1嘴棒；服装、粘合衬，以及电缆、汽车、冰箱、制鞋等行业。当使用热熔胶时，必须用增粘剂将其粘接牢固。以往的增粘剂多采用松香或萜烯树脂等天然树脂，但价格昂贵，且来源不稳定。近几年来，以石油树脂为增粘剂逐渐成为主流

其主要成分为热塑性弹性体、增粘剂、软化剂、防老剂及其它添加剂，以石油树脂作为热熔胶增粘剂，可根据产品用途分为： EVA (乙1烯-醋1酸乙1烯共聚物)、 SIS (-异戊二烯-嵌段共聚物)、 SBS (-丁二烯-嵌段共聚物)等，可单独使用，且在大多数情况下可混合使用。具有优良的粘结性、柔软性、加热流动性和耐寒性，其粘结力大，熔融表面张力小，几乎与各种材料都有粘结，耐高温、耐气候、耐气候及耐高温性能较好，广泛应用于书籍装订、木器加工、胶合板制造、包装、制罐、鞋业等行业。一般采用 EVA作为基材的热熔胶，除石油树脂外，还要加入无机填料、***剂，可根据用户需要添加颜料，如：TiO2、炭黑等。

松软点是在一定热负荷下树脂发生变形时的温度。一般情况下，树脂相对分子质量的大小和结构决定了树脂的软化点：相对分子质量越大，环状结构的比重越大，石油树脂的软化点越高。在80~140℃温度范围内，C9石油树脂软化点zui高，而 DCPD和C5/C9共聚树脂软化点zui低，这主要是由于C9石油树脂的结构差异所致。

软着色点表明树脂耐热性和硬度，软着色点因应用类型的不同而有不同的要求。如涂料涂料软化温度要求为110~120℃，橡胶涂料软化温度为80~100℃。结果表明，软化点高的石油树脂具有较强的内聚性；通过氢化精制工艺，使分子中的不饱和键趋于饱和，提高了树脂的色度和稳定性，但由于发生了裂化副反应，使树脂的软化点不可避免地降低。

一八八○年，由瑞士化学家 Georg W. A. Kahlbaum (Georg W. A. A. Kahlbaum)制备，一○○年，由德国化学家 Otto Rohm (Otto Rohm)在其博士研究中研究了酸酯的聚合物。1927年德国 Rohm& Haas AG公司和1931年美国 Rohm and Haas公司分别商业化生产了一种软质酸酯聚酸甲酯；该产品被用来制作夹层安全玻璃片，有机玻璃的商标名。

1930年代早期，帝国化工公司的 RollHill和 JohnCrawford在英国发现了一种硬度更高的塑料-聚酸甲酯。与此同时， Rohm还试图通过在玻璃层之间聚合酸甲酯来制造安全玻璃，这种聚合物是 Rohm称之为“有机玻璃”的透明塑料片状材料。在1930年代后期，有机玻璃和有机玻璃都被商业化了。

熔合粘度是指石油树脂在熔化时的粘度，它与树脂的相对分子量、相对分子量分布及结构有关，随着相对分子质量的增大，熔合粘度增大，反之，熔合粘度减小，相对分子量分布缩小。在生产中可通过调整聚合反应深度、精制工艺等来达到调节树脂熔融粘度的目的。目前已有的研究表明，工艺条件对熔融粘度有一定的影响，聚合反应剧烈，相对分子质量增大，熔融粘度降低；汽提工序中，有机氯分解为无机氯，部分树脂分解为小分子物质，分子量分布变宽，熔融粘度下降；汽提工序过程中，将低分子物质去除，相对分子质量增大，分子量分布变窄，熔融粘度下降。

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油树脂与弹性体的相容性是影响热熔胶结合强度的重要因素，良好相容性的增粘树脂与弹性体可以降低胶体的储能膜量。当应力一定时，使胶体与被粘物完全粘结，若两者不相容，使胶体储能膜含量增加，则可降低胶体与被粘物的粘结。

增粘剂与聚合物基体之间的相容性是由增粘剂的极性和树脂的相对分子量决定的。相同极性的相对分子质量相似的聚***(PS)与天然橡胶不相容，但与含有芳香性的丁苯橡胶相容；650度的聚乙烯基环己1烷(PVCH)平均相对分子量为650度，与天然橡胶相容，但相对分子质量为 l 800度的 PVCH与天然橡胶相容。当制得热熔胶时，石油树脂与弹性体不相容或相容性很差，在体系中加入石油树脂易导致压敏胶的初粘强度、持粘力和180°剥离强度同时降低。油树脂不会产生粘附增强作用。

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机械性能。硅氧烷树脂的力学性能并不高，将氯代苯引入大分子主链中，可以改善其力学性能。硅酮玻璃纤维层压板的层间粘结强度较差，受热后弯曲强度下降幅度较大。亚苯加入到主链中，可以提高主链的硬度、强度和使用温度。

电气特性硅氧烷树脂具有优异的电绝缘性能，其击穿强度、耐高压电弧和放电性能都很好。当树脂被电弧和放电后，即使裂解并去除了有机基团，其表面剩余的二氧化硅也具有良好的介电性能。

不厌水硅酮树脂的吸水性很低，水珠只能落在它的表面而不能被润湿。所以，在潮湿的环境中，硅树脂玻璃纤维增强复合材料仍然能够保持其优异的性能。