云浮C9石油树脂生产商信赖推荐「群林化工」

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以加氢改性的C5石油树脂，即氢化的C5石油树脂为增粘剂， SBS热塑性弹性体为增韧剂，并加入增塑剂、少量剂、防老剂等配制成了环保型热熔压敏胶。在氢化C5石油树脂质量分数为40%、增塑剂为35%、 SBS为20%、化防老剂为5%的条件下，该环保热熔压敏胶的性能达到了工业标准。采用 EPDM/PR共混体系与 NBR/PF共混体系，分别用三元乙丙橡胶石油树脂(EPDM/PR)和 NBR/PF共混体系制备新的共混体。动力学力学分析表明， EPDM/PR和 NBR/PF共混物在室温附近具有较好的阻尼性能，但有效阻尼温域较窄；两种共混物在50∶50共混比较大时，其阻尼温域可扩大到100℃(-17.2~83.5℃)；两种共混物在50∶50共混比较大时，其阻尼温域可扩大到127.8℃。将 EPDM橡胶材料与改性石油树脂共混，使 EPDM橡胶材料具有良好的减振性能。

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原1油树脂的结构也会影响氢化的深度，树脂的环形结构或支链过多，氢化难度相应增大，氢化效果减弱。在制备C9石油树脂过程中，张富青发现，随着反应时间的延长，温度的升高，树脂的颜色加深，分析认为 C= C双键增加形生长的共轭结构导致颜色加深，同时，减压蒸馏法蒸馏过程中产生的同位素和衍生物也是造成这种现象的原因之一。同时指出，在合成C5石油树脂的原料中，环戊二烯含量较高，合成的树脂色度较深。催化剂的催化活性不同，聚合反应的深度不同，放热也不同，导致了色度和软化点的变化。探求树脂颜色变深的原因，并寻求解决方法是当前研究的重要方向。

原1油树脂是具有不同分子量的同族化合物。聚合物的结构组成差异直接反映在分子质量和分子量分布上。高分子量大，树脂聚合度高，软化点随之而来，与基体相溶性差，增粘效果差或起不到增粘作用，熔融粘度和凝聚力也会受到影响，而分子量小则相反。相对分子质量分布是树脂的结构特征，表现在表观性质上，也是软化点、色度、不饱和度、粘度和相溶性不同的内在原因。影响分子量分布的关键因素是原料预处理、聚合和氢化工艺控制。由于原料组成结构差异大，聚合后石油树脂的分子结构杂乱，导致树脂的分子量分布较宽；树脂的聚合过程不稳定，加氢不完全，导致分子量分布较宽，分子量分布曲线变形较大。伍家卫等人指出，二烯烃含量较高的石油树脂分子量分布较宽，熔化温度范围较大，因此在制备热熔漆时，很少有均匀熔化，造成施工困难，漆膜质量较差；在制备粘合剂时，增粘效果不明显。油树脂通过加氢使其中的不饱和烃类饱和，同时破坏较大的分子，可以降低分散度，石油树脂的分散度一般在1.3~1.8之间。

聚醋酸乙1烯是合成其它三种工业聚合物的开端。

PVA (PVA)是一种水溶性高分子材料，广泛应用于纺织、造纸等行业。分别用 PVA (PVB)与丁醛(CH3CH2CH2CHO)和甲醛(CH2O)反应，合成了聚乙烯醇缩丁醛(PVB)和聚乙烯醇缩丁醛(PVF)。

PVB (PVB)主要应用于汽车安全玻璃的夹层塑料薄膜。聚氯乙1烯用于电线绝缘。

酸是酸衍生物和***酸的统称，包括酸酯和含有腈和酰胺基的化合物。基于酸的高聚物在其他许多高聚物被广泛应用之前就被发现了。

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伴随着我国经济的发展，树脂基复合材料的应用越来越广泛，但关于作为树脂基复合材料的主体材料的树脂有许多性能概念还比较模糊，不能很好地利用各种树脂的特性为人们服务，尤其是对各种温度指标的认识。热固性树脂有许多温度指标，如：热变形温度、马丁耐热转变温度、绝缘耐热转变温度、热扭转温度、脆化温度、失强温度等，本文重点辨析了树脂的热变形温度、马丁耐热转变温度、绝缘耐热转变温度、绝缘耐热转变温度、耐腐蚀使用温度等五个温度概念，而对其他概念则不一一赘述，有助于人们在使用过程中理清思路，正确选择树脂，并将其有效地应用于实际生产。

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各种类型的石油树脂，由于其分子结构上的差异，只有与相应的弹性体配合，才有很好的粘性。一般而言，C9石油树脂软化点较高，并具有极强的极性.与天然橡胶和-异戊二烯-嵌段共聚物(SIS)等具有共轭二烯烃结构的弹性体相容性较差。作为这些橡胶系胶粘剂的增粘剂是不合适的，但是与一丁二烯一嵌段共聚物(SBS)和一丁二烯橡胶(SBR)相容性很好，可以用作此类弹性体的增粘剂。在与石油树脂相容性范围上，以 SBS、 SBR为弹性体，zui好选用C9石油树脂、C5-C9共聚石油树脂为增粘剂；以 SIS为弹性体，zui好选用C5石油树脂、C5-C9共聚树脂。

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加氢碳九石油树脂产品无味无臭，具有的热稳定性、良好的耐侯性、广泛的相容性。应用于SBC系热熔压敏胶、EVA系热熔胶、压敏性自黏接着剂、PP薄膜改性剂等产品中。也用作橡胶增粘剂及增强剂、干性油改性剂、纸张施胶剂、油墨展色剂及连接料。经溶剂与乳化剂乳化的碳九石油树脂乳液可与氯丁胶乳液混溶制成附着力及耐候性强的外墙涂料；防锈涂料；与乳化沥青混溶可制造防水涂料；用作铸造粘合剂，可提高铸造成品率。

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石油树脂用途:

油漆：石油树脂用于制作各种油漆和马路标志漆。它与干性油混合可制造清漆。可提高清漆的耐碱性和耐冲击性。用于底漆生产中，可提高耐温性和耐水性。 做中档油漆不但节约10%植物油，还可提高漆膜光泽、抗水性和抗酸碱性。

橡胶：石油树脂作橡胶添加剂，可代替传统的古马隆树脂，可增加粘性，改善混炼，挤出性能。 用软化点低的石油树脂可作橡胶增塑剂，用软化点高的可做增强刘。 浅色石油树脂适用于彩色橡胶，深色树脂适用于黑色橡胶。