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在加热过程中，树脂发生化学变化，逐渐硬化成型，不再软化，不再溶解。热固树脂的分子结构以体积大小为主，多数是缩合树脂，具有耐高温、耐挤压、不易变形等优点。不利之处是机械性能差。热固树脂有酚醛，环氧，氨基，不饱和聚酯，硅醚等。

是指通过加热、压力或在固化剂、紫外线照射下的化学反应，使其交联固化成一大类不溶、不溶的合成树脂。在固化之前，这种树脂通常是分子量不高的固体或粘性液体；在成型过程中可以软化或流动，可塑成一定形状，但会发生化学反应而交联固化；有时会释放一些副产物，如水等。这个反应是不可逆的，一旦固化，再压力加热也不会再次软化或流动，温度太高就会分解或碳化。它和热塑性树脂也有基本的区别。

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熔融粘度主要影响热熔胶、压敏胶的浸润能力，熔融粘度过高时，使热熔胶、压敏胶的浸润性下降，使热熔胶的粘结及压敏胶的涂覆变得困难，熔融粘度过低，一方面可能是由于热熔胶体系中填料沉降导致物料成分分布不均，另一方面可能是由于热熔胶的聚合强度降低不利于粘结。

1石灰是指树脂经锻烧后所残留的无机物。不希望出现在石油树脂中的无机杂质，这些杂质是树脂中和后分离不***的残留物或油罐和管道中的腐蚀物质。高灰含量使树脂色相恶化，透明度降低，对树脂的性能影响很大。

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PVA (PVA)在温水中溶解；用途：纤维，糊料，乳化剂

PVA缩乙1醛：无色透明，浓着性好；用途：安全玻璃中间膜，涂料，粘结剂

聚苯(PS)：无色透明，电气绝缘，耐药性好；用途：电器，文具，发泡产品

玻璃树脂：透明，强度高，耐油，用途：电器，文具，日用品

ABS树脂：韧性好，光泽好，耐药，耐油；用途：电器，汽车零部件

PMMA树脂：无色透明，耐候，光学性能良好；用途：标牌，防风玻璃，灯具，日用品等

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加氢油树脂种类繁多，如C5、C9，目前国内C5加氢油树脂生产规模较大，但生产工艺较复杂，反应条件较苛刻，应用范围较广，国内还没有加氢油树脂产业化技术。C9氢化石油树脂是热熔胶、压敏胶等胶粘剂中不可缺少的成分，尽管它广泛应用于***用品、食品包装、书刊装订等行业，但其产品仍需依靠进口。

生产C9加氢石油树脂，重点放在加氢上，加氢催化剂在其中起到了非常重要的作用，所以开发出高1效的催化剂是解决这个问题的关键。有人表示，加氢工艺存在反应条件苛刻、胶质多和杂质含量高等问题。经过多年的研究开发，开发出高活性、抗毒性好的加氢催化剂及加氢工艺，生产的C9型氢化油树脂品质明显优于国内同类进口产品，并与科研团队合作，以催化加氢制取石油树脂为***技术，预计年产值2.2亿元，年产C9型氢化油树脂及C5、C9型共聚石油树脂2万吨

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木质涂料是一种常用的装饰材料，广泛应用于家具、地板、门窗等装饰与保护，对美化家居环境，提高生活质量起到了重要作用。随著人们生活水平的提高，人们对木器涂料的装饰性要求也越来越高，传统的以 预聚物、 加成物、三聚体等芳香族多为固化剂的聚氨酯木器涂料，涂膜易发生黄变，严重影响家庭装饰效果，近几年市场上出现了以 HD I加成物、 HD I、 HD I三聚体、 TD混合三聚体等为固化剂的低黄变性聚氨酯涂料。此外，以脂肪族多异、脂环族多异等为原料制成的聚氨酯类水性木器涂料也具有良好的耐黄变性。因为目前国内尚无涂膜耐黄变性的检测方法，加上一些企业商业化，市场上相当一部分以芳香族多异为固化剂的木器涂料也将其标为耐黄变性产品，甚至标为不黄变产品，让消费者无所适从。

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一黄变原因

造成木质器皿涂装后黄变的因素有多个，聚氨酯涂料采用芳香固化剂，其涂层在紫外线作用下，分子中的氨酯键容易被破坏分解，生成胺，芳胺进一步氧化使分子重排，形成醌式结构或偶氮结构[1]，造成涂层的泛黄和老化。木材涂料中若有含双键的油类树脂，因双键氧化而产生色基，也会产生黄变。此外，木质底材因素也可引起黄变，如木质中的鞣酸和树脂，表面残余漂白剂等。

木材涂料中若有含双键的油类树脂，因双键氧化而产生色基，也会产生黄变。此外，木质底材因素也可引起黄变，如木质中的鞣酸和树脂，表面残余漂白剂等。

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石油树脂 DCPD色号浅，树脂的收缩力，增加涂料的粘附性，提

本机DCPD石油树脂(双环戊二烯)是一种主要应用于橡胶制品由双，在一定温度和压力子午线轮胎，轮胎聚酯漆，以及胶粘剂，电器工合剂等行业。

当然还有 DCPD氢化树脂，经过氢化处理后，颜色会呈现白色或淡具有增粘性好、相容性好、热稳定性，好、光稳定性好等优点，可作为改性剂，降低涂料成本，减少环氧树脂的收提高胶粘剂的粘接浸润性，增加颜料的湿润性，改善涂膜的流平性。该树脂具有较高的软化点和相溶性，油墨中加入该树脂可起到展色性能。

本品主要用来生产不干胶、热熔胶、压敏胶和制品，子午线轮胎，轮橡胶型胶粘剂产品，由于采用氢化工艺制作的树脂具有水等特点，特别适凹版印刷油墨，铜版印用于卫生用品、***用品粘剂。

是以基体树脂为主要组分，加入增粘树脂、增塑剂、***剂、稳定剂及其他助剂等组分，熔融混合而成的固体粘合剂，不含任何溶剂。可熔聚合物，固含量100%，加热至熔化温度后可形成流态、粘性状态的体液胶粘剂，固化时间短，不污染基体表面。与溶剂型胶、水性胶和其他胶种相比，热熔胶具有的***性，它具有环保，涂膜速度快，自动化程度高，产品成本低等优点。